Базовую конструкцию литьевой формы можно разделить на семь частей: формовочные детали системы литья, боковая часть, направляющий механизм, выталкивающее устройство и механизм вытягивания стержня, система охлаждения и нагрева и вытяжная система в соответствии с их функциями.Анализ этих семи частей выглядит следующим образом:
1. Литниковая система. Это канал потока пластика в форме от сопла литьевой машины до полости.Обычная система разлива состоит из главного желоба, ответвительного желоба, ворот, отверстия для холодного материала и так далее.
2. Механизм бокового разделения и вытягивания сердечника.
3. В пластиковой форме направляющий механизм в основном выполняет функции позиционирования, направления и выдерживания определенного бокового давления, чтобы обеспечить точный зажим подвижных и неподвижных форм.Механизм зажима направляющей состоит из направляющих стоек, направляющих втулок или направляющих отверстий (открытых непосредственно на шаблоне) и позиционирующих конусов.
4. Устройство выталкивания в основном играет роль выталкивания деталей из формы и состоит из выталкивающих стержней или выталкивающих трубок или нажимных пластин, выталкивающих пластин, фиксирующих пластин выталкивающих стержней, стержней сброса и тяговых стержней.
5. Система охлаждения и отопления.
6. Выхлопная система.
7. Формованные детали. Это относится к деталям, образующим полость формы.В основном это: пуансон, матрица, сердечник, формовочный стержень, формовочное кольцо, вставки и другие детали.
Во время производства неоднократно запрещалась ситуация компрессионного формования, вызванная тем, что наперсток и ползун машины для литья под давлением не были на месте или изделие не было полностью извлечено из формы, что вызывало головную боль у технических специалистов, занятых на участке литья под давлением;из-за частого использования компрессионного формования затраты на техническое обслуживание и ремонт пресс-формы очень высоки, снижение затрат на ремонт пресс-формы является одним из способов, который руководитель считает наиболее важным для контроля производственных затрат;задержка в периоде строительства, вызванная ремонтом пресс-форм и пресс-форм, заставляет продавцов беспокоиться о невозможности доставки вовремя и влияет на график клиента;Качество пресс-формы. Фактически, оно влияет на то, может ли работа каждого отдела быть завершена вовремя в зависимости от качества и количества.
Из-за специфичности, точности, уязвимости и других характеристик форм для литьевых машин каждая компания очень важна для обеспечения безопасности литьевых форм, и многие друзья до сих пор не знают, как защитить литьевые формы?Сегодня я познакомлю вас с тем, как защитная пленка защищает вашу форму!
Защита пресс-формы, также известная как монитор пресс-формы и электронный глаз, в основном представляет собой систему защиты пресс-формы, которая контролирует, контролирует и обнаруживает работу различных машин для литья под давлением в режиме реального времени.Он может эффективно защитить дорогую форму, эффективно определить, соответствует ли продукт требованиям, и проверить наличие каких-либо остатков перед закрытием формы, чтобы предотвратить защемление формы.
Время публикации: 29 августа 2022 г.