Листовой металл — это комплексный процесс холодной обработки тонких металлических листов (обычно менее 6 мм), включающий резку, штамповку/резку/ламинирование, фальцовку, сварку, клепку, сращивание, формовку (например, кузов автомобиля) и т. д. Отличительной особенностью является постоянная толщина одной и той же детали.
Обладая характеристиками легкого веса, высокой прочности, электропроводности (можно использовать для электромагнитного экранирования), низкой стоимости и хороших характеристик в массовом производстве, листовой металл широко используется в электронных приборах, средствах связи, автомобильной промышленности, медицинских приборах и т. д. Например, в корпусах компьютеров, сотовых телефонах и MP3 листовой металл является важным компонентом.Поскольку применение листового металла становится все более распространенным, проектирование деталей из листового металла становится очень важной частью процесса разработки продукта.Инженеры-механики должны овладеть навыками проектирования деталей из листового металла, чтобы спроектированный листовой металл мог отвечать требованиям как по функциям, так и по внешнему виду продукта, а также сделать производство штамповочных штампов простым и недорогим.
Существует множество листовых материалов, пригодных для штамповки, которые широко используются в электротехнической и электронной промышленности, в том числе.
1. обычный холоднокатаный лист (SPCC) SPCC относится к слитку, прошедшему на стане холодной прокатки, непрерывная прокатка до необходимой толщины стального рулона или листа, поверхность SPCC без какой-либо защиты, подвергающаяся воздействию воздуха, очень легко подвергается окислению, особенно во влажной среде окисление ускоряется, появляется темно-красная ржавчина, используется при окраске поверхности, гальванике или другой защите.
2. Оцинкованный стальной лист (SECC) Основой SECC является рулон холоднокатаной стали, который становится оцинкованным продуктом после обезжиривания, травления, нанесения покрытия и различных процессов последующей обработки на непрерывной производственной линии оцинкованной стали, SECC не только имеет механические свойства и технологичность аналогичны обычному холоднокатаному стальному листу, но также имеет превосходную коррозионную стойкость и декоративный внешний вид.Это конкурентоспособный и альтернативный продукт на рынке электронной продукции, бытовой техники и мебели.Например, SECC обычно используется в компьютерных корпусах.
3.SGCC представляет собой рулон горячеоцинкованной стали, который изготавливается путем очистки и отжига полуфабрикатов после горячего травления или холодной прокатки, а затем погружения их в ванну с расплавленным цинком при температуре около 460°C для нанесения покрытия. цинком с последующим выравниванием и химической обработкой.
4. Одиночная нержавеющая сталь (SUS301) имеет более низкое содержание Cr (хрома), чем SUS304, и менее устойчива к коррозии, но она подвергается холодной обработке для получения хорошей прочности на разрыв и твердости, а также является более гибкой.
5. Нержавеющая сталь (SUS304) является одной из наиболее широко используемых нержавеющих сталей.Он более устойчив к коррозии и нагреву, чем сталь, содержащая Cr (хром), из-за содержания в нем Ni (никеля), и имеет очень хорошие механические свойства.
Рабочий процесс сборки
Сборка подразумевает сборку деталей в соответствии с указанными техническими требованиями, и после отладки, проверки, чтобы сделать это квалифицированным процессом изготовления изделия, сборка начинается с разработки сборочных чертежей.
Изделия состоят из множества деталей и компонентов.По заданным техническим требованиям ряд деталей на узлы или ряд деталей и узлов на продукт трудового процесса, называемый сборкой.Первый называется сборкой компонентов, второй — полной сборкой.Обычно он включает сборку, регулировку, проверку и испытания, покраску, упаковку и другие работы.
При сборке должны соблюдаться два основных условия позиционирования и зажима.
1. Позиционирование заключается в определении правильного расположения частей технологического процесса.
2. Зажим – это позиционирование фиксированных деталей.
Процесс сборки содержит следующее.
1. Обеспечить качество сборки продукта и стремиться улучшить качество, чтобы продлить срок службы продукта.
2. Разумная организация последовательности и процесса сборки, минимизирует объем ручного труда зажимных устройств, сокращает цикл сборки и повышает эффективность сборки.
3. Минимизировать занимаемую площадь при сборке и повысить производительность подразделения.
4.Минимизировать затраты на монтажные работы.
Время публикации: 15 ноября 2022 г.