Услуги по формованию
Инженерная экспертиза и руководство
Команда инженеров поможет вам оптимизировать конструкцию формовочной детали, проверить GD&T, выбрать материал. 100% гарантия высокой технологичности производства, качества и отслеживаемости продукта.
Моделирование перед резкой стали
Для каждой проекции мы будем использовать Mold-flow, Creo, Mastercam для моделирования процесса литья под давлением, процесса обработки, процесса рисования, чтобы спрогнозировать проблему, прежде чем делать физические образцы.
Точное производство сложных изделий
У нас есть производственные мощности ведущих брендов в области литья под давлением, обработки с ЧПУ и изготовления листового металла. Это позволяет проектировать сложные и высокоточные изделия.
Внутренний процесс
Изготовление литьевых форм, литье под давлением и второй процесс тампопечати, термофиксация, горячее тиснение, сборка - все это осуществляется на месте, поэтому у вас будет очень низкая стоимость и надежное время разработки.
Overmolding (литье под давлением Multi-K)
Формование также называют мульти-k литьем под давлением. это уникальный процесс, который объединяет два или несколько материалов и цветов вместе. Это лучший способ получить многоцветный, разнотвердый, многослойный продукт с ощущением прикосновения. Также может использоваться для одиночного выстрела, в процессе которого не удалось получить продукт. Наиболее распространенным типом многоэтапного литья является двойное литье под давлением, или так называемое литье под давлением 2K.
Выбор материала
FCE поможет вам найти лучший материал в соответствии с требованиями и областью применения продукта. На рынке есть много вариантов, мы также будем рекомендовать марку и сорт смол в зависимости от экономической эффективности и стабильности цепочки поставок.
Отделка формованной детали
| Глянцевый | Полуглянцевый | матовый | Текстурированный |
| СПИ-А0 | СПИ-Б1 | СПИ-С1 | МТ (Молдтех) |
| СПИ-А1 | СПИ-Б2 | СПИ-С2 | VDI (Verein Deutscher Ingenieure) |
| СПИ-А2 | СПИ-Б3 | СПИ-С3 | YS (Йик Санг) |
| СПИ-А3 |
FCE Решения для литья под давлением
От концепции к реальности
Инструмент прототипа
Для быстрой проверки конструкции с использованием реального материала и процесса хорошим решением является стальная оснастка Fast прототип. Это также может быть производственный мост.
- Нет ограничения минимального заказа
- Возможен сложный дизайн
- Гарантированный срок службы инструмента 20 тыс. выстрелов
Производственная оснастка
Обычно с твердой сталью, горячеканальной системой, твердой сталью. Срок службы инструмента составляет от 500 тысяч до 1 миллиона выстрелов. Цена за единицу продукции очень низкая, но стоимость пресс-формы выше, чем у прототипа инструмента.
- Более 1 миллиона выстрелов
- Высокая эффективность и эксплуатационные расходы
- Высокое качество продукции
Ключевые преимущества
Комплексная приемка проекта
Литье под давлением Multi-K позволяет производить сложные детали, способные выполнять дополнительные функции.
Экономия затрат
Отлитая как одна цельная деталь, исключается процесс склеивания, что снижает затраты на сборку и рабочую силу.
Механическая прочность
Литье под давлением Multi-K обеспечивает более прочное и долговечное изделие, улучшенную прочность и структуру детали.
Многоцветная косметика
Возможность создания красивого разноцветного продукта исключает необходимость вторичного процесса, такого как покраска или покрытие.
Типичный процесс разработки
Цитата с DFx
Проверьте данные о требованиях и приложениях, предоставьте расценки на сценарии с различными предложениями. Отчет о моделировании будет предоставлен параллельно
Обзор прототипа (альтернативный вариант)
Разработать быстрый инструмент (1–2 недели) для формования образцов прототипов для проверки конструкции и процесса формования.
Разработка производственной формы
Вы можете сразу же приступить к наращиванию производительности с помощью инструмента создания прототипов. Если спрос превышает миллионы, параллельно запустите производство пресс-форм с мультикавитацией, что займет ок. 2~5 недель
Повторный заказ
Если вы ориентируетесь на спрос, мы можем начать доставку в течение 2 дней. Никакого фокус-заказа, мы можем начать частичную отгрузку всего за 3 дня.
Вопросы и ответы
Что такое оверформинг?
Формование — это процесс производства пластмассы, при котором два материала (пластик или металл) соединяются вместе. Связь обычно представляет собой химическую связь, но иногда механическая связь сочетается с химической связью. Первичный материал называется «Субстрат», а вторичный материал — «Последующий». Формование становится все более популярным благодаря снижению производственных затрат и сокращению времени цикла. Кроме того, в процессе формования вы сможете получать эстетически привлекательные изделия.
Нанесен двойной выстрел в лучшую область?
- Кнопки и переключатели, ручки, захваты и колпачки.
- Разноцветные изделия или нарисованные логотипы.
- Многие детали выполняют функции шумоподавителей и гасителей вибраций.
- Автомобильная, медицинская и легкая промышленность.
Приложение для формования
Пластик поверх пластика
Формуется первая жесткая пластиковая подложка, а затем на подложку или вокруг нее формуется другой жесткий пластик. Можно использовать множество различных цветов и смол.
Резина поверх пластика
Сначала формуется жесткая пластиковая подложка, а затем на подложку или вокруг нее формуется мягкая резина или ТПЭ.
Пластик поверх металла
Сначала металлическую подложку обрабатывают, отливают или формуют, затем подложку вставляют в инструмент, а пластик формуют на металле или вокруг него. Его часто используют для захвата металлических компонентов в пластиковую деталь.
Резина поверх металла
Сначала металлическую подложку обрабатывают, отливают или формуют, затем подложку вставляют в инструмент, а резину или ТПЭ формуют на металле или вокруг него. Его часто используют для обеспечения мягкой поверхности захвата.
